
극저온 디플래싱 장비 MG-C
극저온 디플래싱 장비 MG-T
극저온 디플래싱 장비 핵심 부품 옵션
첨단 기술
1. 마그네슘 합금 제품의 플래시 제거를 위해 특별히 설계되었으며, 효율적인 버 제거, 다양한 안전 보호 기능을 갖추고 있어 복잡한 구조의 합금 다이캐스팅도 손쉽게 처리할 수 있습니다.
2. 처리된 다이캐스팅 제품의 표면 산화 저항성을 향상시키고 제품의 수명을 연장합니다.
3. 생산 비용을 절감합니다.
4. 제품 표면에 손상이 없어야 하며, 제품의 외관 품질을 유지해야 합니다.
5. 조작이 간편하고 공간을 효율적으로 활용합니다.
6. 높은 디플래싱 정확도와 높은 완제품 합격률.
다중 안전 보호 장치
1. 자동 질소 주입 시스템을 통해 챔버 내 산소 농도가 항상 폭발 한계치 이하로 유지되도록 합니다.
2. 이 기계에는 산소량을 측정하고 제어하기 위한 산소 센서가 장착되어 있습니다.
3. 본 기계는 방폭 처리되어 있으며, 기계 상단에 안전 압력 방출 배출구가 장착되어 있습니다.
4. 기관실 문에는 폭발 충격에 저항하기 위한 압력봉이 장착되어 있습니다.
메모
마그네슘 다이캐스팅 제품 가공 중에는 기계 내부의 산소 농도가 1.4% 미만이어야 합니다.
방폭형 MG 시리즈 극저온 디플래싱 장비는 제품의 비산 모서리를 효율적으로 처리하는 솔루션을 제공합니다. 마그네슘 합금 제품에 특화된 방폭형 MG 시리즈 냉각식 에징 장비는 마그네슘 합금 제품에 손상을 주지 않고 비산 모서리를 효과적으로 제거할 수 있으며, 복잡한 구조의 마그네슘 합금 제품도 손쉽게 처리할 수 있습니다.
울트라샷 자동 제트 극저온 플래시 제거기는 공정 요구에 따라 작동 온도, 발사 휠 속도, 바스켓 회전 속도 및 처리 시간을 정확하게 설정하여 제품의 플래시를 제거할 수 있습니다. 솔레노이드 밸브와 온도 조절기의 프로그램 조합을 통해 액체 질소 공급량을 자동으로 조절하여 챔버를 항상 최적의 플래시 제거 온도로 유지합니다. 제품을 담는 바스켓은 회전 및 뒤집기 방식을 채택하여 작업자가 자재를 넣고 꺼내기 편리하며 플래시 제거 공정을 더욱 효율적으로 진행할 수 있도록 합니다.