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나일론(PA6/PA66)용 극저온 디플래싱 솔루션

나일론(PA6/PA66) 부품의 사출 성형 과정에서 플래시, 버, 과잉 재료와 같은 문제가 자주 발생합니다. 기존의 수동 트리밍 방식은 효율성이 낮고, 가공물 손상 위험이 높으며, 정밀도와 비용 간의 균형을 맞추기 어렵다는 단점이 있습니다.

25년 이상의 극저온 표면 처리 전문 기술과 9개의 특허 기술, 그리고 중국-일본 합작 연구 개발 역량을 바탕으로 STMC(난징)는 ULTRA SHOT 60L 시리즈 극저온 디플래싱 장비를 출시했습니다. 나일론 소재에 특화된 이 솔루션은 초고정밀 및 고효율을 제공하여 기업의 비용 절감, 생산성 향상 및 제품 품질 개선을 지원합니다.

 
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소재별 맞춤 솔루션을 통해 나일론 트리밍의 문제점을 해결합니다.

고강도, 고인성 엔지니어링 플라스틱인 PA6/PA66은 자동차 부품, 전자 제품, 가전 제품 및 정밀 구조 부품에 널리 사용됩니다. 그러나 높은 인성과 흡습성으로 인해 기존의 연삭 또는 절삭 방법을 사용할 경우 표면 긁힘, 연성 저하 및 치수 편차가 발생하기 쉽습니다.

STMC ULTRA SHOT 60L 시리즈는 극저온 취성 제거 원리를 활용하여 나일론에 최적화되어 있습니다.

✅ 정밀한 온도 조절:

일본에서 수입한 온도 제어 모듈을 장착하여 열전도율이 기존 장비보다 30% 낮아 나일론의 임계 취성 온도를 정확하게 고정함으로써 재료 변형을 방지합니다.

✅ 소재 보호:

표면 긁힘이나 나일론의 강도 또는 치수 정확도 변화 없이 전체적으로 비접촉식의 부드러운 가공을 통해 매끄럽고 균일한 모서리를 구현합니다.

✅ 사용자 지정 적용:

온도, 회전 속도, 매체 등의 매개변수는 PA6(높은 인성) 및 PA66(높은 강성)에 맞춰 조정되며, 유리섬유 강화 등급과 같은 다양한 변형 나일론에도 적용 가능합니다. 

울트라샷 60L 시리즈의 핵심 강점: 정밀도와 효율성의 획기적인 발전

STMC의 플래그십 시리즈인 ULTRA SHOT 60L은 60L 대용량 공작물 바스켓과 최대 109m/s의 연마재 속도를 자랑하는 φ250 알루미늄 합금 블라스팅 휠을 탑재했습니다. 소형, 중형, 대형 부품 모두에 적용 가능하며 정밀도와 생산성 면에서 비약적인 발전을 이루었습니다.

✅ 일관된 수율을 위한 초고정밀도

1. 마이크론 수준의 정밀도로 사출 불량 부위와 미세한 구멍에 숨겨진 버를 정확하게 제거하여 수작업으로는 해결할 수 없는 문제를 해결합니다.

2.304 스테인리스 스틸 본체와 고정밀 전송 부품은 안정적이고 진동 없는 작동을 보장하며, 대량 생산 시 일관된 치수와 모서리 품질을 보장합니다.

3. 정밀 사출 성형 부품 및 마이크로 부품에 이상적이며, 완성된 제품은 2차 연삭이 필요 없이 조립 및 외관 요구 사항을 직접 충족합니다.

✅ 초고효율로 인건비 대폭 절감

1. 자동화된 작업이 수작업을 대체합니다. 한 대의 장비가 시간당 60kg의 나일론 부품을 처리하는데, 이는 숙련된 작업자 40~50명의 생산량에 해당합니다.

2. 유연한 배치 처리: 60L 바스켓은 수백 개의 소형 부품을 동시에 수용하거나 단일 대형 구조 부품을 수용할 수 있어 대량 생산과 소량 맞춤 생산 모두를 지원합니다.

3. 사용자 친화적인 지능형 제어: 원클릭 파라미터 설정이 가능한 터치스크린 시스템을 탑재하여 일반 작업자도 30분 교육 후 능숙하게 조작할 수 있으며, 인적 오류를 최소화합니다.

모든 나일론 구성 요소를 포괄하는 완벽한 시나리오 적응성

ULTRA SHOT 60L 시리즈 나일론 디플래싱 솔루션은 크기, 모양 또는 구조적 복잡성에 관계없이 모든 부품에 적용 가능하며 자동차, 전자, 신에너지, 의료기기 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다.
 
✅ 소형 정밀 부품: 전자 커넥터, 마이크로 기어, 씰 등 - 주요 치수를 보호하면서 미세한 버(burr)를 제거합니다.

✅ 중형 구조 부품: 자동차 내장재, 가전제품 하우징, 나일론 브래킷 등 — 분할선 플래시를 효율적으로 제거하여 매끄럽고 버(burr) 없는 모서리를 만듭니다.

✅ 대형 사출 성형 부품: 산업용 나일론 케이스, 기계 구조 부품 등 - 맞춤형 지그를 통해 균일하고 완벽한 디플래싱이 보장됩니다.

✅ 특수 개량 나일론: 유리 섬유 강화, 난연성, 내후성 나일론 - 다양한 경도/인성에도 개량된 특성을 손상시키지 않고 사용 가능합니다.

 
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 비용 절감 및 효율성 향상을 보장하는 전 과정 서비스

STMC는 국가 하이테크 기업이자 장쑤성 "소규모 거대 기업"으로 선정된 전문 첨단 기업으로서, 최고급 디플래싱 장비뿐만 아니라 맞춤형 솔루션, 장비 납품, 설치 및 시운전, 사후 교육을 포함한 원스톱 서비스를 제공합니다.

✅ 무료 샘플 테스트 및 맞춤 제작: 고객이 샘플을 제공하면 당사 기술팀이 무료 테스트를 진행하고 재질, 크기 및 버(burr) 상태에 따라 맞춤형 공정을 개발합니다.

✅ 신뢰할 수 있는 납품 및 시운전: 장비의 적시 배송, 전문 엔지니어의 현장 설치, 시운전 및 운영/유지보수 교육 제공.

✅ 장기적인 사후 지원: 전국 서비스 센터에서 24시간 대응 서비스를 제공하며, 정기적인 점검 및 유지 보수를 통해 장비의 안정적인 성능을 보장합니다.

✅ 상당한 비용 및 효율성 개선: 수작업 트리밍 비용을 80% 이상 절감하고, 불량률을 낮추며, 생산 주기를 단축하고, 시장 경쟁력을 강화합니다.

나일론(PA6/PA66) 부품의 디플래싱 품질은 제품 성능과 시장 평판에 직접적인 영향을 미칩니다.

소재 적응성, 정밀도, 효율성, 부드러운 가공 및 광범위한 시나리오 지원이라는 핵심 이점을 갖춘 STMC ULTRA SHOT 60L 시리즈는 기존 트리밍 공정의 병목 현상을 해소하고 나일론 가공업체에 안정적인 자동화 솔루션을 제공합니다.

STMC는 앞으로도 극저온 디플래싱 기술 혁신을 지속하고, 장비 성능을 점진적으로 향상시켜 더 많은 제조 기업이 품질 향상, 비용 절감 및 고품질 개발을 이룰 수 있도록 지원할 것입니다.

극저온 디플래싱 관련 문의는 당사로 연락주시기 바랍니다.

웹사이트: www.showtan‑tech.com

 


게시 시간: 2026년 5월 29일