이 기사의 아이디어는 어제 우리 웹사이트에 메시지를 남긴 고객에게서 비롯되었습니다.그는 극저온 디플래싱 과정에 대한 가장 간단한 설명을 요청했습니다.이로 인해 당사 홈페이지에서 극저온 디플래싱 원리를 설명하기 위해 사용하는 기술 용어가 너무 전문적이어서 많은 고객들이 망설이는 것은 아닌지 반성하게 되었습니다.이제 극저온 디플래싱 산업을 이해하는 데 도움이 되는 가장 간단하고 직접적인 언어를 사용하겠습니다.이름에서 알 수 있듯이 극저온 트리머는 동결을 통해 플래시 제거 목적을 달성합니다.기계 내부 온도가 일정 수준에 도달하면 가공 중인 재료가 부서지기 쉽습니다.이 시점에서 기계는 0.2-0.8mm 플라스틱 펠릿을 발사하여 제품을 타격하여 과도한 버를 빠르고 쉽게 제거합니다.따라서 우리 응용 분야에 적합한 재료는 아연-알루미늄-마그네슘 합금, 고무 및 실리콘 제품과 같이 온도 감소로 인해 부서지기 쉬운 재료입니다.온도 저하로 인해 부서지기 쉬운 일부 고밀도, 고경도 제품은 극저온 트리머를 사용하여 트리밍할 수 없는 경우가 많습니다.트리밍이 가능하더라도 결과가 만족스럽지 않을 수 있습니다.
STMC 고객 사이트
일부 고객은 극저온 디플래싱이 제품 품질에 영향을 미치고 제품 특성을 변경하는지에 대한 우려를 제기했습니다.낮은 온도와 디플래싱과 관련된 플라스틱 펠렛 타격 과정을 고려할 때 이러한 우려는 타당합니다.그러나 고무, 실리콘, 아연-마그네슘-알루미늄 합금 제품은 본질적으로 저온에서 부서지기 쉽다가 상온으로 돌아가면 탄성을 회복하는 특성을 가지고 있다는 점에 유의해야 합니다.따라서 극저온 디플래싱으로 인해 제품 재질이 변경되지 않습니다.대신, 인성을 강화할 것입니다.또한, 지속적인 테스트를 통해 플라스틱 펠릿 타격 강도를 최적화하여 제품 외관에 영향을 주지 않으면서도 정밀한 Burr 제거가 가능합니다. 극저온 디플래싱 기계에 대한 추가 문의사항은 오른쪽 하단의 대화 상자를 클릭하여 문의하실 수 있습니다. 또는 홈페이지에 기재된 전화번호로 직접 전화주세요.여러분의 의견을 기다리겠습니다!
지능형 산업 제어 시스템
게시 시간: 2024년 3월 6일