이 글은 어제 저희 웹사이트에 메시지를 남겨주신 고객분께서 보내주신 질문에서 시작되었습니다. 고객분께서는 극저온 디플래싱 공정에 대한 가장 쉬운 설명을 요청하셨습니다. 이 질문을 계기로 저희는 홈페이지에 사용된 전문 용어들이 너무 전문적이어서 많은 고객분들이 이해하기 어려워하시는 것은 아닌지 생각해 보게 되었습니다. 이제 가장 쉽고 명확한 용어를 사용하여 극저온 디플래싱 산업을 이해하실 수 있도록 도와드리겠습니다. 이름에서 알 수 있듯이, 극저온 트리머는 냉동을 통해 디플래싱을 수행합니다. 기계 내부 온도가 일정 수준에 도달하면 가공 대상 재료는 취성(깨지기 쉬운 상태)이 됩니다. 이때 기계는 0.2~0.8mm 크기의 플라스틱 펠릿을 분사하여 제품을 타격함으로써 과도한 버(burr)를 빠르고 쉽게 제거합니다. 따라서 극저온 디플래싱은 아연-알루미늄-마그네슘 합금, 고무, 실리콘 제품처럼 온도 저하로 인해 취성이 생기는 재료에 적합합니다. 다만, 고밀도, 고경도 제품처럼 온도 저하로 인해 취성이 생기지 않는 제품은 극저온 트리머를 사용하여 트리밍하기 어려울 수 있습니다. 다듬기가 가능하더라도 결과가 만족스럽지 않을 수 있습니다.
STMC 고객 사이트
일부 고객께서는 극저온 디플래싱이 제품 품질에 영향을 미치고 특성을 변화시킬 수 있는지에 대해 우려를 표명하셨습니다. 디플래싱 공정에 사용되는 저온 환경과 플라스틱 펠릿 타격 방식을 고려할 때 이러한 우려는 타당합니다. 그러나 고무, 실리콘, 아연-마그네슘-알루미늄 합금 제품은 본래 저온에서 취성이 증가하고 상온으로 돌아오면 탄성을 회복하는 특성을 가지고 있습니다. 따라서 극저온 디플래싱은 제품 재질 자체를 변화시키지 않으며, 오히려 강도를 향상시킵니다. 또한, 플라스틱 펠릿 타격 강도는 지속적인 테스트를 통해 제품 외관에 영향을 주지 않으면서 정밀한 버(burr) 제거가 가능하도록 최적화되었습니다. 극저온 디플래싱 장비에 대한 추가 문의 사항은 오른쪽 하단의 대화 상자를 클릭하여 문의하시거나 웹페이지에 있는 전화번호로 직접 연락 주시기 바랍니다. 여러분의 연락을 기다리겠습니다!
지능형 산업 제어 시스템
게시 시간: 2024년 3월 6일
