터치 스크린 버전을 선택하든 버튼 버전을 선택하든 STMC-Cryogenic Deflashing Machine은 매우 사용자 친화적인 작동 방법을 제공합니다.경험이 부족한 작업자라도 30분 정도의 짧은 교육을 통해 장비를 쉽게 배우고 능숙하게 작동할 수 있습니다.또한 극저온 디플래싱 기계에는 자동 제어 시스템이 탑재되어 있어 작업자의 작업 실수를 효과적으로 방지할 수 있습니다.이 지능형 기술은 작업 안전성을 향상시킬 뿐만 아니라 생산성도 향상시킵니다.전문 기술자이든 초보자이든 간단하고 효율적인 방식으로 작동할 수 있습니다.
STMC-초저온 디플래싱 기계는 탁월한 성능을 제공하여 생산 라인에 매우 높은 생산 효율성을 제공합니다. NS-60 극저온 디플래싱 기계의 기본 버전을 예로 들면 시간당 최대 32kg의 사출 성형 커넥터를 처리할 수 있습니다. 이에 비해 수동 작업은 약 1.5kg만 처리할 수 있습니다. 이는 NS-60 극저온 디플래싱 기계의 일일 작업량이 50~80명의 숙련된 작업자의 노력을 합친 것과 동일하다는 것을 의미합니다. 이러한 상당한 생산 능력은 의심할 여지 없이 생산 효율성과 출력을 향상시킵니다. 그로 인해 더 큰 이익을 얻게 됩니다.
STMC-초저온 디플래싱 기계는 탁월한 트리밍 정밀도를 갖추고 있어 작고 은밀한 버 문제를 효과적으로 제거합니다. 제품 단면의 크기와 모양에 관계없이 극저온 디플래싱 기계는 제한 없이 완벽하게 트리밍 작업을 수행할 수 있습니다.정밀한 가장자리 트리밍 기능은 제품의 높은 인증 비율과 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 보장합니다. 플라스틱 제품 제조, 사출 성형 산업 또는 기타 산업에서 극저온 디플래싱 기계는 지속적인 품질을 제공할 수 있는 필수 장비입니다. 고품질 제품을 공급하고 귀사에 시장 경쟁 우위를 제공합니다.
혁신적인 디자인과 첨단 기술을 갖춘 당사의 장비는 다양하고 복잡하고 다양한 소형 고무 및 플라스틱 제품을 가공할 수 있습니다.깨지기 쉬운 고무 및 플라스틱 제품이든 마그네슘 합금, 아연 합금 또는 알루미늄 합금 주물이든 플래시 문제를 효과적으로 제거할 수 있습니다. 또한 당사의 장비는 구조의 영향을 최소화하고 다양한 공작물 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있습니다.당사 장비를 사용하면 제품의 외관과 품질이 최고 표준을 충족하는지 확인할 수 있습니다.제품 형상의 복잡도와 관계없이 당사 장비는 정확하게 Triming이 가능하여 높은 인증률을 보장하며 안정적이고 신뢰할 수 있는 품질을 제공합니다.
극저온 디플래싱 기계를 사용하면 제품의 수명을 향상시킬 수 있습니다.적절한 트리밍 매개변수를 정확하게 설정함으로써 당사 장비는 트리밍 과정에서 제품 표면의 손상을 방지할 수 있습니다. 이는 제품의 외관이 더욱 정교할 뿐만 아니라 우수한 품질을 보장합니다.트리밍 후에는 제품의 외관이 세련될 뿐만 아니라 품질면에서도 뛰어납니다.
STMC 장비는 탁월한 안전 성능을 갖추고 있으며 작동 중 안전과 안정성을 보장하기 위해 여러 가지 안전 예방 조치를 채택합니다. 첫째, 장비에는 자동 질소 주입 시스템이 장착되어 있어 재료 사일로의 산소 함량을 안전한 수준 이하로 제어할 수 있습니다. 폭발 한계를 초과하여 폭발 및 화재 위험을 효과적으로 줄입니다. 둘째, 장비에는 산소 함량을 특별히 측정하는 센서가 장착되어 있습니다.이러한 센서는 산소 함량을 실시간으로 모니터링하고 제어 시스템을 통해 이를 조정하여 산소 수준이 안전한 범위 내에 유지되도록 함으로써 화재 및 폭발의 발생을 효과적으로 방지할 수 있습니다. 또한 STMC-Cryogenic의 주변 환경은 디플래싱 기계는 추가적인 안전 조치를 제공하기 위해 방폭 처리되었습니다.장비 상단에는 압력 완화 안전 벤트도 설치되어 있습니다.장비 내부에 비정상적인 상황이 발생하면 안전 벤트가 신속하게 압력을 방출하여 폭발의 잠재적인 영향을 줄입니다. 마지막으로 장비실 도어에는 폭발력에 효과적으로 저항할 수 있도록 특수 설계된 스톱 바가 장착되어 있습니다. 결론적으로 다중 적용 당사의 보안 조치는 장비의 높은 안전 성능을 보장합니다.
게시 시간: 2023년 7월 31일