프로세스 테스트
테스트 목적:극저온 디플래싱/디버링 공정 적용 가능 여부를 검증하고, 금형 조정이 필요한 경우 효과, 비용, 용량, 합격률을 측정 및 계산하고 데이터 분석을 수행합니다.
프로세스:임명 - 테스트 계획 - 매개 변수 검증 - 용량 테스트 - 안정성 테스트.
시험 보고서:최적의 품질|최적의 비용|전체 분석.
OEM
사업범위:고무, 사출 부품, 탄성 재료, 아연 마그네슘 알루미늄 합금 금속 다이캐스팅 부품 및 기타 제품.
비즈니스 프로세스:테스트 - 견적(품질 + 상업) - 계약 - 구현.
관리 표준:처리, 표준화, 추적 가능.
서비스 위치:중국 난징, 중국 충칭, 중국 동관.
혁신 및 정밀 검사
내용물:절연층 수리, 기계 프레임 보수, 모터 교체, 전기 제어 캐비닛 교체 및 수리 등을 포함합니다.
효과:고장이 나거나 성능이 떨어지는 오래된 기계를 다시 사용할 수 있으므로 기계의 활용 가치가 높아지고 생산 및 제조 비용이 절감됩니다.
기계 임대/대여
적합한 클라이언트:단기적으로는 생산주문량이 급증하여 생산능력의 증가가 필요하지만 장기적으로 안정될 수 있을지 확신할 수 없거나, 급하게 증가한 물량으로 인해 새로 구입한 기계가 도착할 때까지 기다릴 여유가 없는 경우 수요가 있는 경우 임대가 좋은 선택이 될 수 있습니다.
기계 업그레이드
정기 업그레이드:버튼 컨트롤을 터치스크린 컨트롤로 변경, 코드 스캔 기능 추가, 성능 개선을 위한 부품 교체 등
지능형 리모델링:고객의 MES 시스템과 결합하면 MES가 생산 주문을 전달할 때 기계가 자동으로 프로세스 매개변수를 검색하고 생산 완료 후 생산 기록을 시스템에 자동으로 보낼 수 있습니다.
맞춤형 개발
개발 프로세스 사용자 정의:
수요조사 - 양측 기술인력 간 논의 - 개발 프로그램 계획 - 프로젝트 실행 - 프로젝트 승인.
개발 내용:
● 고객 제품의 특별한 요구에 따라 맞춤형 구성, 특수 부품 및 기타 지원 시설을 설계 및 제공하여 성능 최적화를 보장합니다.
● 모바일 관리 요구에 따라 STMC는 기계의 실시간 작동 상태를 보여주는 머신 클라우드 데이터 공유를 제공합니다. 이를 통해 운영자는 작동 기록을 추적 및 확인하고 장비 알람 정보를 수신하며 원격 기술 지원을 시작할 수 있습니다. 모바일 장치.
● 지능형 제조 및 정보 관리를 포함하는 Industry 4.0의 요구 사항을 충족합니다.STMC는 사용자의 ERP 또는 MES 시스템, 원격 관리 및 클라우드 장치와의 날짜 교환을 실현하기 위해 특정 제어 시스템을 맞춤화하고 개발할 수 있습니다.
