제품
자동사출 플라스틱 부품 극저온 디플래싱기 Ultra Shot NS-60C
자동사출 플라스틱 부품 극저온 디플래싱기 Ultra Shot NS-60C
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자동사출 플라스틱 부품 극저온 디플래싱기 Ultra Shot NS-60C

자동사출 플라스틱 부품 극저온 디플래싱기 Ultra Shot NS-60C

간단한 설명:

Ultra Shot 60 시리즈 극저온 디플래싱/디버링 기계에는 넓은 60L 바스켓과 내구성이 뛰어난 Φ250 알루미늄 합금 쇼트 블라스팅 휠이 장착되어 있습니다.109m/s의 놀라운 최대 발사 속도를 갖춘 이 모델은 초정밀 제품의 요구 사항을 충족하도록 특별히 설계되었습니다.다양한 처리 매개변수를 수용하면서 배치당 소량이라도 여러 제품을 처리하는 데 탁월합니다.이러한 탁월한 유연성을 통해 각 제품은 최고 품질 표준을 충족하도록 정밀하게 처리됩니다.

트러스트 울트라샷®60 시리즈 극저온 디플래싱/디버링 기계는 고무, 실리콘, 픽, 플라스틱, 다이캐스팅 및 사출 성형, 마그네슘, 아연, 알루미늄 합금으로 만들어진 제품을 위한 탁월한 디버링 솔루션입니다.

 

능률:

고무 O-링 가공을 예로 들면 Ultra Shot 60 시리즈 극저온시간당 60kg을 처리할 수 있는 디플래싱/디버링 기계를 도입하여 시간당 약 1.5kg을 처리할 수 있습니다.수동으로.

 

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제품 상세 정보

제품 태그

상세 디스플레이

首图

극저온 디플래싱 기계 60C

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극저온 디플래싱 기계 60C

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NS-60C 조작 패널

제품소개

첨단 기술
1. 전체 스테인레스 스틸 프레임은 기계의 더 긴 작업 수명을 보장합니다.
2.OBD 시스템을 갖춘 고효율 설계 바구니는 고효율, 에너지 절약, 환경 보호를 완전히 반영합니다.
3. 안전하고 안정적인 작동을 보장하는 다중 안전 제어.

동적 시스템
1. 전력 시스템은 60/45도 경사 원통형 바구니와 함께 작동하는 고강도 금속 발사체 휠과 일본 수입 고주파 모터를 사용합니다.
2. 전력 출력과 제품 처리 용량은 1:1의 안정적인 비율에 도달합니다.
3. 최적의 전력 비율은 탁월한 처리 정확도를 제공합니다.

분류 시스템
1. 기계는 Sato 유형의 플러그 방지, 조정 가능한 3D 가변 선형 파형 진동 스크린을 채택합니다.
2. 보온 성능이 뛰어나 외부 결빙을 방지합니다.
3. 빠르고 쉬운 분해 및 유지 관리로 생산 효율성이 향상됩니다.
4. 높은 안정성과 긴 성능 수명.

애플리케이션

극저온 디플래싱 기계는 제품 플래시를 효율적으로 처리할 수 있는 솔루션을 제공합니다. 이는 대량 생산, 다양한 크기, 구조의 부품 또는 제품 표면 처리에 높은 정확도가 요구되는 재료에 매우 적합합니다.
1. 고무 및 플라스틱 부품.
2. 'O'링에 매우 이상적입니다.
3. 탄성 소재 제품의 플래시 제거.
4. 전자 부품.
5. 의료용품.
극저온 디플래싱 방법은 자동차, 항공우주, 의료, 전자 및 일반 고무 산업에서 일반적으로 사용됩니다.

STMC의 장점

1. 브랜드 유래
일본 쇼와덴코 그룹 출신으로 30년의 기술 강수, 16년의 국내 제조 경험.

2. 경쟁력 있는 비용
뛰어난 단열 성능으로 액체질소 낭비를 줄여줍니다.더 나은 단열 성능을 갖춘 PIR 단열층과 초저온 솔레노이드 밸브를 통해 액체 질소 낭비와 운영 비용을 줄입니다.

3. 성숙한 기술 솔루션
발사체 속도, 발사체 각도, 바스켓 형상, 경사각도, 회전 등 모든 기술 사양이 최적으로 설계되었습니다.

4. 더욱 효과적인 성능
발사체 순환 시스템 내부의 부품은 잘 밀봉되어 발사체 시스템을 더욱 강력하게 만들고 순환을 보다 안정적으로 만듭니다.

5. 안정적인 안전 보호
기계의 특수 도어 경첩은 0.5Mpa 압력을 견딜 수 있습니다.STMC는 모든 극저온 디플래싱 기계 모델에 일본에서 수입한 특수 도어 핸들을 사용하여 챔버 개방을 크게 단순화할 뿐만 아니라 더 안전하고 액체 질소 소비를 줄입니다.

6. 높은 구성의 핵심 부품
기본 핵심 구성 요소는 성능과 품질이 더 나은 일본에서 수입되며, Siemens 모터(옵션), 주파수 변환기, PLC 및 터치 스크린을 포함하여 독일 구성을 선호하는 경우 교체할 수도 있습니다.

7. 품질관리
ISO9000 품질관리, 800회 이상의 입고검사, 30회 이상의 조립검사, 25회 납품검사를 실시합니다.

8. 풀 서비스
무료 사전 판매 테스트 및 테스트 보고서 제공(성형 조정 제안 포함), 최고의 기술 솔루션 제공, 1년(최대 2000시간) 보증, 10년 동안 예비 부품 공급 보장, 2시간 48시간 이내 원격 응답 현장 서비스, 연간 4회 재방문.


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