보도자료: STMC, 첨단 극저온 디플래싱 기술로 PPS 사출 성형 부품 후가공 분야의 새로운 기준을 제시하다

PPS는 내열성, 내화학성 및 기계적 강도가 뛰어난 고성능 엔지니어링 플라스틱으로, 자동차, 전자, 항공우주 및 기타 산업 분야의 정밀 부품 제조에 널리 사용됩니다. 그러나 높은 강성과 강도로 인해 사출 성형 후 발생하는 플래시와 버를 제거하기가 특히 어렵습니다.

STMC의 극저온 디플래싱 기술은 이러한 업계의 난제에 대한 혁신적인 해결책을 제시합니다. 이 공정은 액체 질소 또는 압축 공기를 이용하여 영하 120°C 이하의 초저온을 발생시켜 PPS 부품 표면의 플래시와 버를 신속하게 취성화합니다. 이후, 이렇게 취성화된 잔여물은 부드러운 연마재 입자를 분사하여 즉시 제거함으로써 정밀하고 효율적이며 비파괴적인 세척 공정을 구현합니다.

STMC의 극저온 디플래싱 기술의 핵심 장점

STMC의 기술은 서비스로 활용되든 장비로 제공되든 다음과 같은 핵심적인 이점을 제공합니다.

1. 탁월한 정밀도와 부품 무결성: 부품의 중요 치수나 구조를 손상시키지 않고 마이크론 수준의 버를 정밀하게 제거하며, 특히 기어, 커넥터, 센서와 같은 고정밀 PPS 부품에 적합합니다.

2. 포괄적인 세척력: 내부 구멍, 나사산, 교차 구멍 등 기존 도구로는 접근하기 어려운 복잡한 형상까지 효과적으로 세척합니다.

3. 탁월한 비용 효율성: 높은 배치 처리 용량과 완전 자동화된 작동으로 여러 명의 숙련된 작업자를 대체할 수 있어 전체 생산 비용을 대폭 절감할 수 있습니다.

4. 친환경 공정: 재활용 가능한 재료를 사용하는 무화학 공정으로, 현대적인 청정 생산 기준에 부합합니다.

STMC 소개:

STMC 정밀설비 유한회사는 산업용 냉동 장비 및 표면 처리 기술을 전문으로 하는 첨단 기술 기업입니다. 연구 개발, 생산, 판매 및 기술 서비스를 통합적으로 제공하며, 핵심 제품으로는 완전 자동 극저온 디플래싱 장비와 액체 질소 공급 시스템이 있습니다. STMC는 뛰어난 기술력과 설비 경쟁력을 바탕으로 전 세계 정밀 제조 기업에 전문적인 극저온 디플래싱 및 디버링 위탁 서비스를 제공합니다. 혁신적인 기술 솔루션을 통해 고객의 제품 품질 향상, 생산 효율 증대 및 전체 제조 비용 절감을 지원하는 데 전념하고 있습니다.