STMC – EPDM 고무 부품용 정밀 극저온 디플래싱

고무 부품 생산에서 디플래싱은 제품 외관과 밀봉 성능에 매우 중요합니다. EPDM 고무 부품(씰, 범퍼, 그로밋, 튜브 플러그 등)의 경우, 소재의 높은 탄성과 내구성으로 인해 수동 또는 기계식 디플래싱 과정에서 절단면이 고르지 않거나, 크기가 잘못되거나, 균열이 발생하는 등의 문제가 종종 발생합니다. 극저온 디플래싱은 저온을 이용하여 플래시를 취성으로 만들기 때문에 복잡한 EPDM 부품에 가장 적합한 공정입니다.

극저온 디플래싱 장비 전문 제조업체인 STMC는 다양한 모델의 액체 질소 디플래싱 장비를 제작할 뿐만 아니라 극저온 디플래싱 서비스도 제공합니다. 이를 통해 소량 주문, 시험 생산 또는 자체 장비가 없는 공장에서도 고품질 디플래싱을 저렴한 비용으로 이용할 수 있습니다.

기술적 이점: 정밀한 온도 제어, 손상 없음

STMC는 첨단 극저온 디플래싱 기술을 사용합니다. 액체 질소를 EPDM 부품에 주입하여 유리 전이 온도 이하(일반적으로 -50°C ~ -80°C)로 냉각합니다. 이렇게 하면 얇은 플래시는 취성이 생기지만 본체는 손상되지 않습니다. 그런 다음 고속 미디어 블라스팅을 통해 취성이 생긴 플래시를 제거하여 부품 손상을 방지합니다. 이 방법은 성형, 사출 또는 압출 과정에서 발생하는 플래시, 금형선 및 과잉 재료 제거에 효과적입니다. 특히 구멍, 홈 또는 특이한 모양의 부품에 적합합니다.

서비스 모델: 빠른 응답, 완벽한 제어

STMC는 디플래싱 서비스를 이용하는 고객에게 다음과 같은 서비스를 제공합니다.

1. 무료 샘플 테스트 – EPDM 샘플을 보내주시면 테스트 보고서와 공정 설정을 제공해 드립니다.

2. 고객 요구사항에 맞춘 가격 책정 – 부품 크기, 복잡성 및 플래시 두께를 기준으로 공정한 가격을 책정합니다. 숨겨진 수수료는 없습니다.

3. 안전하고 빠른 배송 – 서비스 계약 체결. 일괄 배송 추적. 당일 또는 익일 배송.

4. 판매 후 지원 – 과도한 디플래싱이나 잔류물이 발생하는 경우 72시간 이내에 해결책을 제공합니다.

이 서비스를 언제 사용해야 할까요?

• 자동차, 전기 밀봉재, 건물 방수 또는 산업용 진동 감쇠에 사용되는 EPDM 부품

• 다양한 부품으로 구성된 소량 생산 - 수동 디플래싱 비용이 높음

• 곰팡이 검사 샘플 - 신속한 곰팡이 검사가 필요합니다

• 성수기 수용 인원 제한 – 외부 조명 제거 작업 지원이 일시적으로 필요합니다.