C극저온 디플래싱 기술: 미세 버의 효율적인 제거
일반적인 밀봉 부품인 고무 O링은 표면 품질이 성능과 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 본 테스트에서 제품 표면의 버(burr)는 고배율 렌즈로 관찰했을 때 약 0.4mm 정도로 매우 미미했습니다. 기존의 디플래싱(deflashing) 방식으로는 이처럼 미세한 버를 완전히 제거하기 어려운 경우가 많지만, 극저온 디플래싱 기술은 고유한 장점을 통해 이러한 문제를 성공적으로 해결했습니다.
그만큼NS-120T 극저온 디플래싱 장비고정밀 대용량 장치인 이 제품은 φ350 알루미늄 합금 임펠러를 장착하고 있으며, 영하 130°C의 극저온에서도 디플래싱 작업을 수행할 수 있습니다. 10인치 터치스크린 인터페이스는 사용이 간편하여 회전 속도, 힘, 시간, 온도 등의 매개변수를 신속하게 설정할 수 있습니다. 따라서 제품 사양이 고정되어 있고 대량 생산이 필요한 제조업체에 이상적입니다.
간편한 조작, 탁월한 디플래싱 효과
시험 과정에서 작업자는 먼저 고무 O링을 기계의 부품 바구니에 넣고 바구니 덮개를 고정한 후 챔버 도어를 닫았습니다. 제품 특성에 따라 적절한 디플래싱 매개변수를 설정한 후 기계를 가동했습니다. 전체 디플래싱 공정은 약 10분 동안 진행되었으며, 이 기간 동안 장비는 낮은 소음과 에너지 소비로 안정적으로 작동했습니다.
디플래싱 작업이 완료되자 작업자들은 챔버 도어를 열고 제품을 꺼냈습니다. 제품은 꺼낸 직후 매우 낮은 온도였기 때문에 동상 방지를 위해 보호 장비를 착용했습니다. 제품이 실온으로 돌아온 후 품질 검사를 실시했습니다. 검사 결과, 버(burr)가 완전히 제거되었고 제품 표면도 손상되지 않아 고객의 품질 요구 사항을 완벽하게 충족하는 것으로 나타났습니다.
세척, 건조 및 배송, 높은 고객 만족도
제품의 청결도를 보장하기 위해 고무 O링은 디플래싱 후 세척 및 건조 과정을 거쳐 고객에게 반송되었습니다. 고객은 디플래싱 결과에 대해 매우 만족하며, 극저온 디플래싱 기술이 제품 외관 개선뿐 아니라 생산 효율까지 크게 향상시켰다고 평가했습니다.
게시 시간: 2025년 3월 4일
