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1mm 정밀 O링의 완벽한 디플래싱을 달성하는 방법은 무엇일까요?

최근 난징에 위치한 STMC는 고객사로부터 단면 직경이 1mm에 불과한 불소탄소 고무(FKM) O링을 주문받아 극저온 디플래싱 처리 서비스를 제공했습니다.

도전과 기회가 공존하는 세상: 정밀 부품 제작의 정확성 추구

불소탄소 고무(FKM)는 고온, 오일 및 화학 물질에 대한 탁월한 내성으로 인해 자동차, 항공우주 및 석유화학과 같은 고급 산업에서 널리 사용됩니다. 그러나 단면 직경이 1mm에 불과한 O링을 성형한 후 발생하는 미세한 플래시(버)를 제거하는 것은 오랫동안 업계의 기술적 난제였습니다. 기존의 수동 또는 기계식 디플래싱 방식은 제품 본체를 손상시키고 밀봉 성능 및 치수 정확도를 저하시킬 뿐만 아니라 비효율적입니다. "무결점" 품질을 추구하는 고객은 핵심 설비와 기술 전문성을 갖춘 STMC에 이 중요한 공정을 맡겼습니다.

 

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독자적인 혁신: 울트라샷 극저온 디플래싱 장비

중국 극저온 디플래싱 기계 분야의 선도 기업인 STMC는 설계, 연구 개발 및 제조에 특화하여 독자적인 혁신을 추구해 왔습니다. 당사의 주력 제품인 NS 시리즈 극저온 디플래싱 기계는 수년간의 연구 개발의 결실입니다. 높은 정밀도, 효율성 및 신뢰성으로 정평이 나 있는 이 제품은 국내 시장의 다양한 기술적 공백을 메우며 고무, 플라스틱 및 정밀 주조 산업 분야의 수많은 고객에게 성공적으로 공급되고 있습니다.

 

전문적인 장비와 정교한 장인정신: NS-120 시리즈가 도전에 나섭니다

FKM O링의 고난도 디플래싱 작업을 성공적으로 완료하기 위해 STMC는 자사의 대표 모델인 NS-120 극저온 디플래싱 장비를 투입했습니다. 탁월한 성능을 자랑하는 이 장비는 이처럼 작고 정밀한 고무 부품을 가공하는 데 이상적인 선택입니다.

높은 플래시 제거 정밀도: 첨단 심냉동 및 유연한 분사 기술을 활용하여 마이크론 수준의 플래시를 정확하게 제거하는 동시에 제품 구조와 치수를 완벽하게 보호하여 O링이 모든 밀봉 성능 요구 사항을 충족하도록 보장합니다.

대용량 처리 능력, 탁월한 효율성: 자동화된 배치 처리 기능을 통해 디플래싱 효율을 크게 향상시키고, 고객 제품의 납기를 단축하며, 생산성 향상과 동시에 비용 절감을 지원합니다.

 

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폭넓은 공정 적용성: 특히 O링, 오일씰, 다이어프램 등과 같은 다양한 소형 및 중형의 구조적으로 복잡한 고무 부품과 정밀 사출 성형 부품에 적합하며, 기존 방식으로는 해결할 수 없는 디플래싱 문제를 해결합니다.

이번 공정 프로젝트의 원활한 진행은 STMC NS 시리즈 장비의 탁월한 성능을 다시 한번 생생하게 입증하는 사례입니다. STMC 기술팀은 세심한 공정 매개변수 조정과 철저한 품질 관리를 통해 모든 1mm 단면 직경의 FKM O링이 고객이 기대하는 완벽한 품질을 달성하도록 했습니다.

 


게시 시간: 2026년 1월 6일