정밀 제조 공정에서 미세한 플래시는 제품의 밀봉 성능과 외관에 큰 영향을 미칩니다. 중국 내 극저온 디플래싱 기술 선도 기업인 STMC는 고무, 플라스틱, 다이캐스팅 부품의 표면 처리 효율을 극대화하는 솔루션을 제공하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다. 최근 STMC의 최신 극저온 디플래싱 장비인 US-130Pro가 실용 테스트에서 또 한 번의 성공적인 결과를 달성했습니다. 특히, 까다로운 EPDM 고무 개스킷 가공 시 모든 플래시를 완벽하게 제거하는 탁월한 성능을 보여주었습니다. 이는 STMC의 디버링 기술이 한 단계 더 발전했음을 보여주는 중요한 성과입니다.
클래식의 계승, 업그레이드된 성능
인기 제품인 “US 시리즈”의 새로운 모델인 US-130Pro는 기존 US-120 모델의 안정적인 성능을 기반으로 처리 용량과 마감 품질에서 비약적인 발전을 이루었습니다. 더욱 넓어진 작업 공간과 최적화된 사출 성형 방식을 통해 배치 처리 용량이 크게 증가하여 중소 규모의 고무 제품 제조에 적합하며, 고객의 효율성 향상과 비용 절감에 도움을 줍니다.
실전 검증된 강력한 버 제거 기능
EPDM 고무는 뛰어난 내후성과 탄성 덕분에 자동차 씰 및 산업용 가스켓에 널리 사용됩니다. 그러나 높은 탄성으로 인해 기존의 수작업 트리밍이 어렵고 비효율적이며, 제품 손상으로 이어지는 경우가 많습니다.
오늘 STMC 응용 연구소에서는 US-130Pro를 사용하여 EPDM 고무 개스킷 배치에 대한 버 제거 작업을 진행했습니다. 작업 중 정밀하게 제어된 액체 질소가 고무 돌출부를 유리처럼 깨지기 쉬운 상태로 냉각시켰습니다. 동시에 고속 연질 연마재가 제품 본체에 손상을 주지 않고 깨지기 쉬운 돌출부를 정밀하게 제거했습니다.
탁월한 성과, 고객 인정
완벽한 플래시 제거: 내부/외부 가장자리 및 복잡한 부분의 미세한 플래시가 모두 깔끔하게 제거되어 윤곽이 선명하게 드러났습니다.
제품 손상 없음: 제품 본체에 긁힘, 찌그러짐 또는 변형이 전혀 없습니다. 고무의 원래 탄성과 밀봉면이 완벽하게 보존되었습니다.
표면 마감 개선: 처리된 가스켓은 일관되고 매끄러운 표면을 보여 수율과 시장 경쟁력을 크게 향상시켰습니다.
EPDM 고무 개스킷에 US-130Pro를 성공적으로 적용한 이번 사례는 STMC가 정밀 연질 부품 가공 분야에서 탁월한 역량을 보유하고 있음을 다시 한번 입증합니다. 씰, O링, 복잡한 진동 부품 등 어떤 분야에서든 US-130Pro는 안정적인 성능을 제공하여 플래시 문제를 해결합니다.
STMC는 앞으로도 "정밀한 장인정신, 최고의 성능"이라는 철학을 바탕으로 제품을 지속적으로 개선하고, 더욱 스마트하고 효율적인 극저온 디플래싱 솔루션을 통해 중국의 정밀 제조업 발전을 선도해 나갈 것입니다!
STMC 소개
STMC Machinery Co., Ltd.는 극저온 디플래싱 장비의 연구 개발 및 제조를 전문으로 합니다. 당사 제품은 고무, 사출 성형 및 아연/알루미늄 다이캐스팅 산업에서 널리 사용됩니다. 당사는 장비부터 공정까지 원스톱 디버링 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
주요 장점
향상된 용량: US-120 모델 대비 더 큰 작업 용량으로 효율성이 향상되었습니다.
더 나은 결과: 정밀한 온도 제어와 부드러운 여과재 투입으로 제품의 품질을 보호합니다.
스마트 컨트롤: 사용자 친화적인 인터페이스와 손쉬운 작동을 위한 조정 가능한 매개변수를 제공합니다.
친환경적: 액체 질소 및 에너지 소비를 최적화했습니다.
문의하기
고무 또는 플라스틱 부품에 플래시 문제가 발생하면 STMC에 문의하여 테스트 실행을 예약하고 US-130Pro의 성능을 직접 확인해 보세요!
게시 시간: 2026년 3월 17일
