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정밀한 공정: ABS 카드 리더기 케이스용 극저온 디플래싱

최근 STMC는 자체 개발한 듀얼 휠 c를 사용하여 큰 성과를 거두었습니다.극저온 디플래싱 기계대량의 카드 판독기 케이스 주문을 처리해야 했습니다. 이 부품들은 매우 정밀한 모서리 가공이 필요했는데, 기계는 고객의 까다로운 기준을 훨씬 뛰어넘는 98%의 성공률을 달성했습니다.

케이스는 ABS 플라스틱으로 만들어졌으며, 복잡한 형상 때문에 기존의 디플래싱 방식으로는 작업이 불가능했습니다. 바로 이 지점에서 STMC의 듀얼 휠 극저온 장비가 등장했습니다. 2015년에 개발된 이 장비는 고정밀 작업을 위해 설계되었습니다. 두 개의 휠이 부품 전체에 연마재를 고르게 분사하여 표면 손상 없이 거친 모서리를 다듬어 줍니다.

작업 과정은 다음과 같았습니다. 먼저 모든 부품의 결함 여부를 검사하고, 양호한 부품만 다음 단계로 넘겼습니다. 그런 다음 작업자들은 기계의 기어박스에 장착된 맞춤형 고정 장치에 부품을 넣었습니다. 문이 닫히자 바퀴가 회전하면서 연마재를 고속으로 분사하여 가장자리를 매끄럽게 다듬었습니다. 고정 장치는 기어박스와 함께 회전하여 모든 각도가 고르게 연마되도록 했습니다. 10분 후, 쾅! 작업이 완료되었습니다. 문을 열면 완벽하게 마감된 부품들이 나왔습니다.

 

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기존 방식과 비교했을 때, 극저온 디플래싱은 더 빠르고 정확하며 부품에 훨씬 더 손상을 주지 않습니다. 엄격한 공차를 요구하는 대량 생산에 있어 생산 시간과 비용을 대폭 절감해주는 획기적인 기술입니다. STMC가 이 카드 리더기 케이스를 성공적으로 생산해낸 것은 정밀 제조 분야에서 탁월한 기술력을 입증하는 것이며, 업계의 다른 기업들에게도 따라할 수 있는 훌륭한 본보기가 될 것입니다.

STMC는 앞으로 연구 개발에 지속적으로 투자하여 극저온 기술을 더욱 발전시키고, 다양한 산업 분야에서 더욱 중요한 과제들을 해결할 수 있도록 할 계획입니다.


게시 시간: 2025년 4월 2일