최근 한 고객사의 에틸렌 프로필렌 디엔 모노머(EPDM) O링이 텀블링 후에도 미세한 버(burr)가 남아 최종 품질 검사에서 불합격되었습니다. 마감 기한이 촉박한 고객사는 STMC에 긴급히 연락을 취했습니다. 극저온 디플래싱서비스STMC의 전문적인 기술력을 바탕으로 버(burr)는 정밀하게 제어되었습니다.0.03mm고객의 높은 기준을 완벽하게 충족합니다.
텀블링 ≠완벽한 디버링소재별 맞춤 솔루션이 핵심입니다.
고객은 처음에는 텀블링만으로 정밀도 요구 사항을 충족할 수 있을 것이라고 생각했습니다. 그러나 사후 검사 결과 EPDM의 높은 탄성과 단단한 버(burr) 때문에 텀블링만으로는 미세 잔류물을 완전히 제거할 수 없다는 것이 밝혀졌습니다. 이 사례는 다음을 다시 한번 확인시켜 줍니다.다양한 재질과 제품 구조에는 맞춤형 디버링 솔루션이 필요합니다.—하나의 공정에만 의존하면 최종 품질이 저하될 수 있습니다.
극저온 디플래싱정확성과 효율성 보장
STMC의극저온 디플래싱 기술이 기술은 초저온을 이용하여 버(burr)를 취성화시킨 후 고속 미디어 블라스팅을 통해 잔류 플래시를 정밀하게 제거합니다. 특히 탄성이 있고 변형 가능한 고무 부품에 적합합니다. 본 프로젝트에서 팀은 신속하게 대응하여 기한 내에 손상 없이 고정밀 디버링 작업을 완료함으로써 고객의 긴급한 문제를 해결했습니다.
STMC의 핵심 장점
정밀 제어: 디버링을 통해 최대 버 제거가 가능합니다.0.01mm엄격한 자동차 및 의료 산업 표준을 충족합니다.
소재의 다용성실리콘, FKM, EPDM 등을 효율적으로 가공합니다.
긴급 주문 지원고객이 시장 기회를 포착할 수 있도록 신속한 처리 서비스를 제공합니다.
결론
텀블링과 극저온 디플래싱은 서로 대체하는 공정이 아니라 상호 보완적인 공정입니다. STMC는 최적의 디버링 솔루션을 선택하기 위해 재료 특성과 제품 요구 사항을 사전에 평가할 것을 권장합니다. 기술 상담 또는 공정 관련 문의는 STMC로 연락주시기 바랍니다.서비스 관련 문의는 지금 바로 STMC에 연락하세요!
게시 시간: 2025년 6월 27일
