중국 난징 – 난징 자오링 정밀기계(Nanjing Zhaoling Precision Machinery)로 운영되는 STMC는 성숙한 극저온 처리 기술을 통해 전 세계 제조업체들이 까다로운 디플래싱 문제를 해결할 수 있도록 지속적으로 지원하고 있습니다.
복잡하고 불규칙한 형태의 고무 부품은 성형 후 종종 불규칙한 플래시(불필요한 잔여물)를 발생시킵니다. 수동 트리밍은 속도가 느리고 품질이 일정하지 않으며 인건비가 높고 완제품 손상 위험이 있습니다. 이러한 문제점을 해결하기 위해 STMC의 극저온 디플래싱 장비(고무 디플래싱 장비/극저온 디버링 장비)는 이상적인 자동화 솔루션을 제공합니다.
핵심 이점
1. 특수 형상 고무에 탁월한 효과: 극저온 디플래싱 시스템은 수작업으로 다듬기 어려운 복잡하고 가공하기 힘든 고무 가공품에서 잔류 플래시를 완벽하게 제거하여 깔끔하고 균일한 마감 표면을 제공합니다.
2. 모든 주요 지표에서 수동 조작보다 우수함
생산 효율성 향상, 처리 주기 대폭 단축
안정적인 고정밀도로 생산 배치별 일관된 제품 품질을 보장합니다.
사람의 조작으로 인한 긁힘, 변형 및 부품 불량을 방지합니다.
종합적인 생산 비용을 절감하고 뚜렷한 비용 절감 및 효율성 향상을 달성하십시오.
3. 폭넓은 소재 적응성: 본 장비는 복잡한 구조를 가진 다양한 고무, 실리콘, TPU 및 탄성 고분자 제품에 적합하여 자동차, 전자 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 다양한 요구를 충족합니다.
STMC는 항상 실질적인 생산 요구사항에 집중합니다. 당사의 극저온 디플래싱 장비는 안정적이고 반복 가능한 자동 디버링 솔루션을 제공합니다. 고객의 제품 사양, 일일 생산량 및 재료 특성에 따라 맞춤형 기술 제안을 제공하여 제조업체가 성형 후처리 공정을 개선할 수 있도록 지원합니다.
고무 플래시 제거 과정에서 병목 현상이 발생하면 STMC에 연락하여 전문적인 공정 검증 및 장비 컨설팅을 받으십시오.
게시 시간: 2026년 8월 12일
